Станок кромкооблицовочный Sietro 3.2

Станок кромкооблицовочный Sietro 3.2 является самой популярной моделью станка проходного типа и предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
     Станок позволяет производить полный цикл обработки кромки - нанесение кромочного материала, 2-х стороннее фрезерование свесов кромки, полирование и торцовка.
     Применяется на малых и средних мебельных предприятиях и рассчитан на эксплуатацию 8-часовую рабочую смену в день.

     Отличается компактностью и максимально выгодным соотношением «цена – качество».
 
    
 

     Отличительные особенности:

  • автоматическая подача заготовки;
  • автоматическая подача рулонного кромочного материала;
  • бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
  • регулировка количества наносимого клея;
  • выдвижная роликовая опора для увеличения ширины рабочего стола и поддержания крупных заготовок;
  • узел 2-х стороннего фрезерования для снятия свесов по пласти с помощью двух твердосплавных высокочастотных фрез;
  • узел полирования кромки
  • узел чистовой торцовки вынесен отдельным агрегатом на станине, что позволяет более качественно обработать края заготовки ручным способом после полноценной склейки кромки с заготовкой.

     Схема обработки:

Схема обработкиСхема обработки Схема<br />
обработки

     Конструктивные особенности:

 
Узлы фрезерования свесов и полировки

Фрезерный узел оснащен двумя радиусными фрезами R2 и плавающими копирами, позволяющими отслеживать толщину заготовки, что обеспечивает отличное качество обрабатываемой поверхности. Узел полирования устраняет шероховатость после фрезерования и придает обработанной кромке блеск.

 Торцовочный узел кромкооблицовочного станка SIETRO 3,2
Узел торцовки свесов

Чистовая торцовка свесов кромки осуществляется вручную, что позволяет более качественно обработать края заготовки после полноценной склейки кромки с заготовкой.
Благодаря этому решаются такие проблемы, как отслоение углов, краёв кромки на заготовках !!!

   
Пневмоузел

Пневмоузел включает электромагнитные клапаны и пневмомагистраль, с помощью чего осуществляется управление пневмосистемой станка.

  Узел подготовки воздуха

Предназначен для очистки и удаления паров влаги из атмосферного воздуха, поступающего в пневмосистему. Для того, чтобы оборудование не подвергалось коррозии изнутри, в подготовленный воздух впрыскивается масло.   

Стандартная комплектация: 
  • Станок в сборе;
  • Стандартный комплект инструмента (установлен на станке);
  • Поддерживающий стол для кромочного материала;
  • ЗИП комплект;
  • Инструкция по эксплуатации.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 
Максимальные размеры заготовки, мм 2050 х 800
Минимальная длина заготовки, мм 280
Минимальная ширина заготовки, мм 100
Толщина заготовки, мм 12 - 45
Скорость подачи заготовки, м/мин 9
Давление воздуха , атм 6-8
Частота вращения фрезы, об/мин 10 000
Фреза для обработки свесов: диаметр / радиус закругления, мм 82 / R2
Диаметр аспирационного патрубка, мм 100
Установленная мощность , кВт 2,2
Габаритные размеры, м 1,95 х 0,8 х 1,1
Масса , кг 420