Пресс автоматический для сращивания PSK 6000A

Пресс автоматический для сращивания PSK 6000A предназначен для сращивания короткоменых брусков (ламелей) из древесины и торцовки полномерных заготовок по длине. Используется при изготовлении погонажа , клееного щита и бруса.

Технические особенности:

  • Пресса отличаются полной автоматизацией процесса - от подачи заготовок до получения готовой продукции;
  • Прессование производится в запрограммированной последовательности: в начале предварительный поджим сверху и сбоку, потом основное усилие с торца, что гарантирует качество соединения;
  • Бесступенчатая регулировка скорости подающего конвейера обеспечивает плавность хода;
  • Направляющие торцовочного узла, выполненные из высококачественной стали с высокой точностью, позволяют производить торцевание заготовок точно и качественно;
  • Возможность прессования двух заготовок(входящих в общую длину прессования) одновременно позволяет существенно сократить рабочее время цикла;
  • Направляющие торцовочного узла, выполненные из высоколегированной стали, подверженной прецизионной обработке позволяет с высокой точностью (до 0,05 мм) осуществлять торцевание заготовок.
  • Запатентованный регулятор усилия давления позволяет с абсолютной точностью установить необходимую величину усилия, что необходимо для качественного прессования заготовок различных пород и длин.
  • Автоматический выталкиватель позволяет существенно сократить рабочее время цикла
  Станина коробчатой формы , прошедшая специальную термообработку , обеспечивает высокую жесткость всей конструкции пресса. Усиленные боковые стойки и балка на позиции прессования , предназначенные для крепления гидроцилиндра и верхнего прижима , обеспечивают восприятие высокого усилия прессования без деформации пресса. Достигается долговечность эксплуатации пресса без потери точностных параметров.
   Двухпозиционный рабочий стол. На первой позиции рабочего стола осуществляется набор плети до жесткого упора с конечным выключателем. После торцовки в размер плеть передается на вторую позицию прессования , освобождая первую позицию для дальнейшего набора плети во время цикла опрессовки. Обеспечивается значительное сокращение общего цикла обработки заготовок и повышение производительности пресса.
   Конвейер подачи ламелей из магазина осуществляет непрерывную подачу ламелей из магазина на первую позицию с помощью конвейерной ленты. Конвейер подачи оснащен перенастраиваемыми боковыми направляющими , обеспечивающими надежную ориентацию заготовок в процессе перемещения с большой скоростью.
  Торцовочная пила установлена на шпинделе с высокоточными подшипниками и приводом от электродвигателя через клиноременную передачу. Подача пилы для отрезки набранной плети в размер осуществляется пневмоцилиндром с регулировкой скорости перемещения. Обеспечивается плавный подъем и ускоренный возврат узла в исходное положение, что сокращает время цикла на данной операции. 
   Ограждение пилы в зоне торцовки обеспечивает безопасность работы и выполняет функцию прижима набранной плети в процессе торцовки. Перемещение осуществляется с помощью пневмоцилиндра.
   Зона набора плети ограничивается боковой базовой линейкой и ограничительной балкой , настраиваемой , в зависимости от ширины заготовок , с помощью маховика и реечной передачи. Подъем и опускание балки осуществляется пневмоцилиндрами. На ограничительной балке имеются верхние прижимные плоские пружины. Обеспечивается более точное формирование плети по ширине и снижение припуска на дальнейшую обработку.
 Перемещение набранной плети после торцовки в размер на позицию прессования осуществляется сталкивателем с приводом от пневмоцилиндров. Синхронизация движения  линейки сталкивателя происходит с помощью реечной передачи.
 Остающиеся после торцовки в размер короткие ламели досылаются и прижимаются к упору в зоне опрессовки с помощью дополнительного пневмоцилиндра с упором.
 Прижим , перемещенной в зону прессования плети , осуществляется боковой линейкой с помощью пневмоцилиндров по всей плоскости заготовки к выдвижному упору. Обеспечивается надежное базирование плети.
 Прижим плети в зоне прессования сверху осуществляется мощной балкой с помощью пневмоцилиндров. Обеспечивается надежная фиксация плети по пласти в процессе прессования с достаточно большим усилием.
 Сращивание плетей по длине осуществляется с помощью гидроцилиндра прессования. Обеспечивается передача необходимого усилия на заготовки с заданным удельным давлением , настраиваемым на гидростанции. Обеспечивается сращивание по длине на минишип.
 Удобно встроенная в станину  гидростанция с аппаратурой управления и регулирования обеспечивает надежную работу пресса и удобство его транспортирования и монтажа.
Подача ламелей с предварительным наживлением на минишип в пресс сращивания осуществляется с помощью приводных рифленых вальцов с пневматическим прижимом верхних  вальцов. Обеспечивается беспрерывная подача и надежное формирование плети из ламелей с предварительным , что гарантирует точную отрезку плети на заданный размер.
За счет промежуточного выдвижного упора, расположенного на зубчатой рейке боковой линейки в зоне набора , имеется возможность получать две сращенные плети различной длины с промежуточной торцовкой.

Стандартная комплектация: 
  • Станок в сборе
  • Инструкция по эксплуатации
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 
Длина прессуемой заготовки (max) , мм 6000
Ширина прессуемой заготовки , мм 40-150
Высота прессуемой заготовки , мм 10-80
Частота вращения привода конвейера , об/мин 680
Усилие прессования , кг 6500
Количество электродвигателей , шт 4
Установленная мощность электродвигателей , кВт 7,15
Габариты , мм 7900х1100х1800
Масса , кг 2400