Станок четырехсторонний GRIGGIO G240P/6

Станок четырехсторонний GRIGGIO G240P/6  предназначен для профильной и плоскостной обработки пиломатериала с 4-х сторон с целью получения изделий высокого качества с точными геометрическими размерами (половой доски, вагонки, наличников, брусков, плинтуса и прочих фасонных изделий ).
Станок применяется на предприятиях и цехах по производству столярно-строительных изделий , клееного бруса и щита , производству погонажных изделий , домостроении и т.п.

Технические особенности:

  • Имеется возможность установки пильного узла (опция) на последнем шпинделе для продольного раскроя заготовок.

 

 Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.
   Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.
   Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
   Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
   Жесткая цельнолитая станина обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
  Эргономичная панель управления разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.
   Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.
   Дополнительная панель необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.
    Смазка осуществляется с помощью ручного насоса или автоматически через заданный промежуток времени (опция). Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. 
   Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.
   Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.
   На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы. 
   Сдвоенная роликовая система подачи между верхними горизонтальными шпинделями позволяет обробатывать массивные профили заготовок.

 
 Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.
  Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
Стружколоматель верхних горизонтальных шпинделей настраивается в зависимости от припуска на обработку с помощью маховика с винтовой пердачей и отсчетом размера на цифровом индикаторе с точностью 0,1 мм. Обеспечивается высокое качество обработки поверхности и надежный прижим заготовок в зоне резания, исключающий подрезание в конце загтовки.
  Электронная система регулировки скорости подачи (инвертор) позволяет плавно регулироовать скорость подачи в широком диапазоне с центрального пульта управления. Обеспечивает высокую точность и качество обработки различных заготовок по припускам и породе древесины.
   Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Стандартная комплектация: 
  • Станок в сборе
  • Инструкция по эксплуатации
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 
Кол-во шпинделей , шт 6
Max/Min обрабатываемая ширина заготовки , мм 20-240
Max/Min обрабатываемая толщина заготовки , мм 8-160
Минимальная рабочая длина , мм  250
Мощность на щпинделях;  
- 1-ом (нижний) шпинделе , кВт 7,5
- 2-ом (вертикальный пр.) шпинделе , кВт 7,5
- 3-ем (вертикальный лев.) шпинделе , кВт 7,5
- 4-ом (верхний) шпинделе , кВт 10
- 5-ом (верхний) шпинделе , кВт 10
- 6-ом (нижний) шпинделе , кВт 10
 Мощность двигателя подачи , кВт
 Посадочный диаметр шпинделей , мм 40
 Скорость подачи , м/мин 6-24 
 Диаметр ножевой головки;  
- 1-й (нижний) шпиндель , мм  108-145
- 2-й (вертикальный пр.)шпиндель , мм  125-180
- 3-й (вертикальный лев.) шпиндель , мм   125180
- 4-й (верхний) шпиндель , мм 108-180
- 5-й (верхний) шпиндель , мм 108-180
- 6-й (нижний) шпиндель , мм 100-180
Частота вращения шпинделей , об/мин 6000
Длина стола на входе , мм  
Диаметр подающих вальцов , мм 140
Диаметр патрубков для стружкоотсоса , мм 150
Мощность двигателя подъема , кВт 1,1
Габариты , мм 4750х1700х1700
Масса , кг 4650
С этим оборудованием обычно приобретают: